国际知名螺旋钢管企业大都是完整的专业钢管厂或钢铁联合企业，靠外购坯制造螺旋钢管的企业难以在激烈的市场竞争中占稳阵地。采用电弧炉或转炉冶炼一LF炉外精炼一 VD真空处理一全保护浇注连铸圆管坯一热连轧机(NPN、PQF)一管加工，是当今国际先进的螺旋钢管生产工艺流程，采用上述工艺流程可以生产诸如石油专用管、高压锅炉管、中低合金管等。天津钢管公司、宝钢商贸(钢管)公司、鞍钢无缝厂、包钢无缝厂均已实现上述工艺流程，攀成钢无缝和衡阳钢管公司也在抓紧配套工程建没，近期可实现上述工艺流程。对于冶炼设备，电弧炉或转炉容量不宜小于70一lOOt，为钢包精炼创造条件，要充分重视连轧机组的在线检测手段和自动控制系统，配备先进的探伤系统，对定位为石油管和高压锅炉管的生产线，应配备高水平的热处理和加工系统，逐步实现钢坯的热装热送和在线常化、控轧空冷等工艺。 螺旋钢管生产工艺:是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.
(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂.在投入前都要经过严格的理化检验.
(2)采用外控或内控辊式成型.
(3)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制.
(4)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范螺旋钢管厂2004年6月，经国家石油天然气总公司石油管材质量监督检测中心审验评审一次合格，获得GB/T9711.1-1997、SY/T5037-2000螺旋钢管生产资质。
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